Il sistema SPM -SLIM per rivettatrici permette la oggettivazione ed il controllo dello strappo dei rivetti.
Il sistema è in grado di verificare il corretto serraggio, contare il numero dei rivetti che compongono il ciclo di assemblaggio, essere collegato ad un PLC ed eseguire il trasferimento dei dati verso un sistema di archiviazione.

Il sistema SPM -SLIM per rivettatrici permette la oggettivazione ed il controllo dello strappo dei rivetti.
Il sistema è in grado di verificare il corretto serraggio, contare il numero dei rivetti che compongono il ciclo di assemblaggio, essere collegato ad un PLC ed eseguire il trasferimento dei dati verso un sistema di archiviazione.

L’oggettivazione è una procedura che, una volta eseguita, rende un’apparecchiatura intelligente capace di monitorare un processo produttivo. L’oggettivazione consta di due fasi: una di programmazione e una di esecuzione, includendo in quest’ultima il ciclo produttivo di serie.
Durante la programmazione un esperto esegue, con operazioni controllate, una sequenza di montaggi perfezionati in modo corretto; in questa fase l’apparecchiatura è posta in acquisizione con lo scopo di apprendere quanto viene svolto. Nella successiva fase di esecuzione l’apparecchiatura dovrà monitorare le operazioni di produzione in linea, verificarle in funzione di quanto appreso in precedenza e segnalare ogni eventuale anomalia nei valori dei parametri rilevati.
L’oggettivazione viene implementata attraverso la funzione di autoapprendimento, mediante la quale il sistema è in grado di determinare la gamma dei valori relativi al controllo della chiusura che il tecnologo potrà analizzare ed eventualmente correggere.
Schermata di autoapprendimento

La sicurezza che la forza di serraggio sia effettivamente quella dovuta, è garantita dal sistema SPM SLIM – RIVETING, che avallerà o no la corretta chiusura del rivetto in base ai parametri impostati dall’autoapprendimento; dopodiché, in produzione, il sistema è in grado di verificare il corretto serraggio, contare il numero dei rivetti che compongono il ciclo di assemblaggio, collegarsi ad un PLC ed eseguire il trasferimento dei dati verso un sistema di archiviazione.

Per la gestione e il controllo del serraggio, la centralina è uno strumento versatile che può funzionare in modo indipendente o in modo cooperativo con dispositivi esterni come il PLC, il dispositivo di selezione dei programmi o il Barcode ed interfacciarsi con i sistemi utilizzati da grandi aziende del campo automotive.

La centralina utilizza il collegamento wireless Bluetooth per lo scambio dati con l’utensile.

L’utilizzo del sistema Bluetooth offre il vantaggio dell’eliminazione dei cablaggi per il trasferimento delle informazioni tra utensile e sistema di controllo quando l’utensile sia utilizzato a una distanza dalla centralina non superiore ai 15 metri. L’utilizzo di un sistema con tecnologia Bluetooth consente all’operatore di essere autonomo nella manovrabilità dell’utensile durante lo svolgimento delle operazioni di serraggio.

Schermata principale
Schermata di statistica

La peculiarità del sistema per rivettatura risiede nella migliore garanzia della tenuta del rivetto mediante l’applicazione delle seguenti strategie:

  • Auto-apprendimento per l’impostazione dei parametri atti ad assicurare una buona chiusura del rivetto
  • Rilevamento, durante il serraggio e in tempo reale, dei valori di tali parametri mediante la lettura dei sensori e il rilascio dei dati su PLC esterno
  • Manutenzione programmata a carico della centralina che, in base ai cicli attuati, avvertirà l’operatore

Prerogative del sistema per rivettatura:

  • Praticità del sistema dal momento che non vi sono cavi e tubi da trascinare
  • Peso dell’utensile di circa 2 Kg
  • Manutenzione limitata al materiale di consumo
  • Lunga autonomia della carica della batteria, mediamente si arriva a circa 8 h
  • Cambio batteria in circa 4-5 secondi
  • Tempo di circa una ora per la carica della batteria da 20 Vcc. al litio con la praticità di avere la seconda batteria sempre in carica
  • Interfacciamento PLC
  • Disponibilità di un banco on-site per la verifica della forza del serraggio mediante l’utilizzo di cella di carico con riferimento ACCREDIA
Caratteristiche rivettatrici

Esempio di configurazione del sistema SPM SLIM – RIVETING

Nella seguente figura è rappresentato un possibile sistema SPM-SLIM - RIVETING a banco, in una delle sue tipiche configurazioni:

  • Centralina di controllo SPM SLIM – RIVETING
  • Stampante dedicata con report puntuale delle operazioni
  • Dispositivo Barcode per la selezione dei parametri di controllo
  • Utensile elettrico con led di segnalazione
  • Banco in struttura di alluminio anodizzato personalizzabile
  • Unità GP BOX, costituita da un selettore per la selezione del programma di serraggio