Sistema SICO

Il Sistema SICO è un prodotto che soddisfa tutte le richieste di marcatura visiva, permettendo la rintracciabilità dell'elemento testato, durante le varie fasi di un processo produttivo.

L’installazione del prodotto richiede pochissimo tempo, e l’investimento iniziale è rapidamente ammortizzato dalla grande semplicità d’uso e dalla quasi totale assenza di manutenzione.
Le cartucce “usa e getta” sono facilmente sostituibili, e il sistema dopo l’operazione è immediatamente pronto per l’uso, senza necessità di messa a punto.
Si può scegliere tra una gamma di colori già sviluppati oppure, per necessità particolari, è possibile valutare l’opportunità di creare nuovi colori per quantitativi di rilievo.

Questo sistema di timbratura a spruzzo con vernice ecologica, consente di oggettivare e/o identificare in modo visivo la produzione di componenti prodotti su linee di montaggio, siano essi in ferro, acciaio, plastica, gomma, legno, vetro o quanto altro.

I vantaggi del nostro sistema di spruzzatura standard sono:

• Tempi di installazione e messa in funzione: 5-10 minuti
• Programmazione immediata
• Cambio cartuccia in pochi secondi
• Passaggio da un colore ad un altro in pochi istanti senza necessità di pulire gli ugelli
• Nel caso di arresto produzione per giorni o settimane, il sistema non necessita di pulitura dei condotti o degli ugelli
• E’ estremamente pulito, non avvengono colature o macchie di vernice sulle parti meccaniche intorno all’area di timbratura
• Prezzi assolutamente concorrenziali rispetto a tutti i sistemi alternativi nell’ambito della marcatura tramite spruzzo di vernice
• Questo sistema è utilizzato anche quando i conteggi dei pezzi buoni/scarto sono effettuati con metodi quali: codici a barre, statec, memoria informatica o altro, poiché lo spruzzo di vernice garantisce un’immediata rintracciabilità ed una maggiore visibilità dell’esito buono/scarto sia presso lo stabilimento di produzione, sia presso la sede dell’utilizzatore finale.

Per ogni MARCATORE SOF-SICO deve essere installato un gruppo pneumatico composto di:

• Riduttore di pressione da 4 a 6 bar
• Manometro
• Separatore di condensa
• Filtro aria
• Valvola ON - OFF

Per ottimizzare il risultato dell’utilizzo del nostro sistema è necessario porre la massima attenzione ai punti di seguito evidenziati:

• Distanza ugello/oggetto adeguata
• Corretta installazione
• Qualità dell’elettrovalvola impiegata
• Lunghezza del tubo di alimentazione
• Pressione di alimentazione
• Ugello adoperato
• Durata della cartuccia
• Colori utilizzabili

Immagazzinamento delle confezioni di cartucce

Regole di immagazzinamento delle scatole di cartucce:

• Ogni confezione contiene 10 cartucce di colore
• Il peso di ogni singola cartuccia nuova è pari a 62 grammi ± 2%
• Il peso di una cartuccia vuota e di circa 52 grammi
• Conservare in luogo fresco ed asciutto
• Durante lo stoccaggio è importante posizionare la confezione in posizione verticale, così come indicato dai triangolini grigi su sfondo nero della confezione (La punta della vernice deve trovarsi sempre verso il basso).
• Si consiglia un utilizzo possibilmente entro 3 mesi dalla data impressa sul coperchio interno di ogni singola confezione (o dalla data del Documento Di Trasporto).
• Se il clima di conservazione e le condizioni meteorologiche sono favorevole (ad esempio temperature tra 18° e 26°, clima non molto secco), in questi casi l'utilizzo delle cartucce si può protrarre fino a 4 mesi ed anche oltre.

• sistema a microprocessore in grado di gestire fino ad un massimo di 3 MARCATORI SOF-SICO
• elettrovalvola/e ad altissimo potere d’intervento integrate
• gruppo trattamento aria incorporato a bordo completo di: manometro, riduttore di pressione, filtro, separatore di condensa e valvola ON-OFF
• optional stampante per oggettivazione cicli
• gestibile sia manualmente che tramite l’utilizzo di PLC
• logiche di programmazione:
  • scelta della lingua ITALIANO/INGLESE, è possibile inserire su richiesta altre opzioni (spagnolo, tedesco, francese, ecc.);
  • programmazione dei tempi in millisecondi;
  • impostazione cicli per cambio cartuccia;
  • avviso a PLC di cartuccia esaurita;
  • possibilità di segnalazione acustica (tramite Buzzer) e/o visiva (con semaforo a tre luci) di fine cartuccia e/o eventuali esiti;
  • report su stampa dei cicli effettuati corredati di data;
  • diagnostica per attività manuale;
  • Debug: è la funzione che consente al tecnologo di individuare con tempestività e semplicità, i giusti parametri per ogni singola tipologia di elementi da marchiare.